THE AVIO AERO

PEOPLE’S MAGAZINE

L’Advanced Product Quality Planning (APQP) è un processo che nasce negli anni ‘80 nel mondo automotive per migliorare il livello di qualità dei prodotti e in seguito, è diventato uno standard anche per il settore dell’aerospazio.

Avio Aero ha adottato fin dal 2011 questa metodologia, strutturata per lavorare sulla qualità in modo proattivo e preventivo. All’epoca, infatti, nell’ambito della collaborazione industriale con il cliente Pratt & Whitney, la nostra azienda si è avvicinata per la prima volta all’APQP e ha contribuito a renderlo uno standard di settore lavorando con l’International Aerospace Quality Group - IAQG, contribuendo a definire inoltre le linee guida “Supply Chain Handbook 2012” così come lo standard 9145 emesso a inizio del 2017. 

Alberto Trovati, responsabile del team New Production Introduction Quality, che rappresenta Avio Aero nel gruppo di lavoro internazionale, ha seguito il lavoro di definizione perché fin da subito si è capita l'importanza di questo standard non per dare qualche prescrizione in più ma per impostare un modo di lavorare diverso che avesse la qualità al centro.

An operator checking the PW1100 accessory gearbox manufactured at Rivalta di Torino plant.

“Con l’APQP si lavora in maniera preventiva”, spiega Trovati, “ben prima che la produzione di serie venga avviata, con il fine ultimo della soddisfazione dei clienti più che della riduzione dei costi. Fino al 2017, i clienti che chiedevano l’applicazione dell’APQP erano pochi. Oggi la richiede qualsiasi nuovo contratto, e il passo più significativo è applicarla anche quando non espressamente richiesta dal cliente.  Questo è infatti ciò che Avio Aero sta facendo su tutti i nuovi programmi, come ad esempio la trasmissione meccanica per il Light Single Engine Helicopter (LSH) o l’aggiornamento della trasmissione meccanica per l’elicottero coreano Surion, in modo da ottenere miglioramenti sulle prestazioni di qualità e di consegna.”

“Non bisogna farsi ingannare dalla metodologia strutturata che potrebbe far pensare ad un arido sistema di procedure,” aggiunge Trovati, per evidenziare quanto tale visione di Qualità rappresenti un vero e proprio approccio culturale al disegno e sviluppo dei prodotti. “Pensare in anticipo ai possibili problemi o rischi che potrebbero influenzare in modo negativo significa scegliere la strada del miglioramento continuo. Per questo APQP può essere integrato a pieno titolo nella cultura Lean”.

Infatti, ogni volta che si avvia un nuovo programma motoristico - o un programma in cui si inseriscono cambiamenti significativi - partire con i migliori presupposti è propedeutico al lavoro di Kaizen che deve portare benefici in tempi relativamente brevi. Far emergere i problemi da cui scaturiscono le soluzioni è obiettivo comune di Lean e APQP.

Quality controls before shipment at Avio Aero Bielsko Biala plant.

“Non bisogna farsi ingannare dalla metodologia strutturata che potrebbe far pensare ad un arido sistema di procedure, pensare in anticipo ai possibili problemi o rischi che potrebbero influenzare in modo negativo significa scegliere la strada del miglioramento continuo"

“Proprio perché si lavora a livello di mindset, c’è un percorso di formazione delle risorse che vanno aiutate a gestire questo nuovo modo di lavorare” continua Carlo Fenoglio, Advanced Industrial Technology Leader di Avio Aero. “Non dobbiamo limitarci a trasferire le conoscenze relative al framework APQP, quanto piuttosto dovremmo abituare le persone a uscire dai silos delle rispettive competenze. Un programma, per ottenere successo, deve essere gestito da un team multifunzionale che comprenda tutti i soggetti interessati e, alla base, la collaborazione come elemento determinante. Anche la leadership progettuale non è più univoca, ma viene assunta da team diversi a seconda delle fasi del progetto. In questo modo si riesce a rispondere alle priorità day-by-day e al tempo stesso mantenere la vista sul futuro”.

“Ciò che è significativo”, riprende Trovati “è che indietro non si torna. La logica di prevenzione ha sostituito la logica di reazione. L’essere stati all’interno del gruppo di lavoro che ha definito questi standard – che comprende sia aziende motoriste sia velivolisti – ha permesso di identificare davvero tutti i requisiti necessari per soddisfare le esigenze dei clienti che operano nel settore aeronautico, condividendoli anche con la catena di fornitura”.

An operator checking the GE9X turbine case manufactured at Brindisi plant.

C’è piena consapevolezza da parte degli esperti di Avio Aero, l’APQP se adottato sin dal principio fornisce i migliori benefici: “è come un foglio bianco sul quale andiamo a definire tutti i passi necessari, affinché il prodotto in sviluppo sia conforme alle specifiche del cliente, nei tempi e capacità produttiva richiesti. I risultati ci stanno dando ragione e la cultura cambia quando le persone vedono che funziona.”